造紙工業(yè)中，為了獲得高白度的紙張，除了適當的漂白以外，還要添加造紙熒光增白劑。熒光增白劑在造紙行業(yè)中的應用方法主要有紙漿增白、紙張表面涂層，以及施膠增白，今天三而小編帶大家了解的就是在在紙張表面涂層中，熒光增白劑的使用方法。

紙張的表面涂層增白是顏料涂布紙加工的一種方法，是通過涂布裝置在已抄造成型的原紙單面或雙面涂上一層含有熒光增白劑、粘合劑和白色無機顏料以及其他添加劑的涂料，再經干燥、壓光制成表面光亮、白度很高的紙張，同時可以使紙張具有很好的不透明度、防水性、吸油墨性，以滿足高性能紙張的需要。

涂層通常由白色顏料、粘合劑、熒光增白劑和水混合組成，通常在檢驗熒光增白劑對涂層組成物的增白效果時，如果要對結果進行比較，實驗的條件必須確定。如果需要真正高級的白色涂層紙，必須將熒光增白劑加入紙漿中。

造紙熒光增白劑的用量

熒光增白劑在造紙中的用量一般為0.01%-0.2%之間，這是一個大概的用量，具體需要廠家進行小樣測試。用于造紙上比較常見的增白劑可選二、四或六磺酸基的品種，其中四和六磺酸基品種效果比較好。

紙張表面涂層增白工藝

配制含熒光增白劑的涂料漿—紙張涂布—涂布紙張干燥—成品紙

增白工藝

稱取需要量的熒光增白劑、氧化淀粉、粘合劑、白填料。將熒光增白劑用適量的熱水溶解；在另一容器中向氧化淀粉內加入1:8~1:10的水，并加熱到90℃以上使之成漿；然后將熒光增白劑溶液、淀粉漿、粘合劑、白填料拼混成含固量為40%-50%的增白涂層漿料，調節(jié)PH＝5.5~6備用。

在室溫下用涂布機按10~20g/m2紙面積涂布上涂層漿料，涂布紙在90~120℃干燥，得到成品紙。