濕部助劑加入點(diǎn)是影響濕部助劑應(yīng)用效果的一個(gè)重要因素。在工廠實(shí)際生產(chǎn)中一旦確定了助劑的加入點(diǎn)就很少去改動(dòng)它，因?yàn)檫@樣做是要承擔(dān)巨大的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)的。

如果濕部助劑加入點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，就很容易導(dǎo)致濕部助劑用量增加，甚至失效，在很多時(shí)候還會(huì)存在很多難以預(yù)料的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

一般來說，合理的濕部加入方式是，當(dāng)濕部助劑加入到漿料系統(tǒng)后，濕部助劑能迅速與纖維混合，并確保助劑濃度，流量持續(xù)穩(wěn)定。

濕部助劑加入漿管前一般都要配備單向止逆閥以避免漿料倒灌到助劑加入的管道內(nèi)，從而引起助劑加入量波動(dòng)，使成紙色調(diào)不一致等消極影響。

濕部助劑一般選擇在彎管處加入，利用該處漿料的強(qiáng)湍流迅速將助劑和漿料混合均勻。

傳統(tǒng)的濕部助劑加入方式是利用泵將溶解好的助劑直接加入到漿管中，同時(shí)配加清水在線稀釋系統(tǒng)。

現(xiàn)代大型紙機(jī)的流送系統(tǒng)管道的管徑一般比較大。

將助劑加入到這種管道時(shí)，通常助劑溶液首先和加入點(diǎn)附近的纖維發(fā)生作用，遠(yuǎn)離加入點(diǎn)位置的漿料得不到相應(yīng)的助劑。

這樣既無法保證漿料的均勻性，無形中增加了助劑的用量。同時(shí)使用了清水稀釋，增加了紙機(jī)系統(tǒng)的清水用量，增大了系統(tǒng)白水排放量。使得纖維和助劑白白流失。

一些先進(jìn)的加入系統(tǒng)，利用泵的作用將漿管抽取出來的漿料分作兩部分，一部分與化學(xué)助劑相互混合，另一部分漿料提供強(qiáng)大的噴射作用，將混合均勻的化學(xué)助劑噴射進(jìn)漿管里。

助劑比較容易到達(dá)漿管的中心，同時(shí)通過同一位置幾個(gè)點(diǎn)的措施同時(shí)加入，使得漿料快速混合均勻。

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