紙機(jī)成形部、壓榨部、干燥部的一個不變的作用都是脫水。

在濕部多是應(yīng)用機(jī)械方法脫水，而干燥部則是應(yīng)用蒸發(fā)方式脫水，脫出1噸紙的相對費(fèi)用為：成形部：壓榨部：干燥部=10：12：78；因而造紙工作者必須力求提高濕部的脫水效率特別是壓榨部的效率以降低干燥部的蒸發(fā)負(fù)荷，同時橫向脫水應(yīng)該均勻一致。

紙頁的脫水就是固化的過程，在網(wǎng)部形成網(wǎng)絡(luò)，只采用真空作用最高使出伏輥的紙頁干度達(dá)到18~23%，在這種水分范圍內(nèi)大部分的游離水已經(jīng)被除去，進(jìn)一步脫水要通過壓榨使紙頁結(jié)構(gòu)壓縮內(nèi)部水壓升高來完成向外脫水。

在壓榨過程中擠出紙幅內(nèi)水分后紙頁的空隙體積減少，在纖維與纖維接觸的地方發(fā)生一定程度的纖維壓縮，施加的壓力有助于使整個紙頁中的水分分布均勻。

壓榨脫水劃分為四個階段：

壓榨的壓力為水壓力和機(jī)械壓力之和，濕壓榨壓區(qū)根據(jù)其水壓力和機(jī)械壓力的相互作用，分為四個階段。

第一階段紙頁和毛毯排出空氣，直到紙頁達(dá)到飽和水分不再有殘留空氣為止，在這個階段紙頁中的水壓力還不大，干度沒有什么變化。

在第二階段紙頁被水分飽和，紙頁中的水壓力上升，使水從紙頁轉(zhuǎn)入毛毯，當(dāng)毛毯也達(dá)到飽和后水從毛毯排出，第二階段一直到壓區(qū)中部，此時總壓力達(dá)到最高。

第三階段壓區(qū)縫開始擴(kuò)大，進(jìn)一步脫水直到紙頁中水壓力降為零，此時紙頁干度最大。

第四階段紙頁和毛毯開始擴(kuò)張，紙頁變成不飽和狀態(tài)，此時紙借助毛細(xì)管作用、紙頁內(nèi)部真空或是空隙回濕機(jī)理，又有部分水返回到紙頁中。

東莞市三而造紙科技有限公司的優(yōu)勢產(chǎn)品造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑,等造紙助劑等具有耐受高溫、高濕、不易返潮，提高紙品硬度、安全環(huán)保等特點(diǎn)，還有環(huán)保型紙托用防水劑、紙塑用防水劑等造紙助劑，備受廣大紙品企業(yè)的喜歡。有意者歡迎來電咨詢，24小時服務(wù)熱線：18938231365。