紙盆喇叭類產(chǎn)品
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高強(qiáng)瓦楞原紙產(chǎn)品
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造紙為什么會產(chǎn)生條痕?
紙料上網(wǎng)后縱向或橫向分布不均勻造成脫水不穩(wěn)定,致使紙頁表面出現(xiàn)條痕。另外,烘缸表面不清潔或有輕微劃傷,銅網(wǎng)焊接的接頭不平合。壓光輥或伏輥上的溝印也是造成紙面上出現(xiàn)條痕的原因。解決辦法:就應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的清潔管理,以及檢修維護(hù)工作。調(diào)節(jié)堰板開口,2024-30-03 20:23:10
造紙過程中掉毛、掉粉的原因及解決方法
在摩擦、彎曲等機(jī)械作用下,從紙面或邊緣有細(xì)小纖維碎屑、填料粒子、施膠劑、染料等脫落。其結(jié)果嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量,使書寫困難。紙頁表面結(jié)合強(qiáng)度不夠,是產(chǎn)生這種紙病的主要原因。另外還有紙料纖維配比不當(dāng),使用過度干燥的木材以及齒紋尖銳的磨石,靠近壓榨2024-29-03 20:07:05
紙張生產(chǎn)產(chǎn)生斑點(diǎn)的原因及解決方法
紙頁上個(gè)別部位的顏色與整個(gè)紙面色澤明暗和反光不一致,印刷時(shí)不易吸收油墨、書寫時(shí)墨水寫不下。在制造或加工紙時(shí)、油滴、煤粒、水滴等雜質(zhì)偶爾落在紙頁上形成表面污斑、篩漿機(jī)的密封配件不嚴(yán)密,使塵埃、樹脂、腐漿、色料等雜質(zhì)隨同未凈化的紙料進(jìn)入紙機(jī)。另2024-28-03 21:45:07
紙漿濃度對于造紙過程的影響
紙漿濃度低可使其中纖維的易動(dòng)性增大,當(dāng)湍動(dòng)及剪切消失后低濃度紙漿中纖維形成絮聚狀態(tài)所需的時(shí)間也長于高濃度的紙漿。纖維較短的纖維,濃度為1%時(shí),擾動(dòng)的影響消失后絮聚時(shí)間約100毫秒,濃度為4%時(shí)僅1毫秒,而濃度為0.5%時(shí)則可達(dá)500毫秒左右2024-27-03 22:20:24
紙漿溫度對造紙過程的影響
紙漿溫度的提高可使懸浮體中水的粘度降低,使脫水速度增大。纖維懸浮體本來就是一個(gè)三相的懸浮體,因?yàn)槠渲胁豢杀苊獾鼗蚨嗷蛏俚貢锌諝獯嬖?。提高紙漿溫度有利于懸浮體中氣相在體積增大較迅速的條件下較快地逸出,使流送部分或附屬的除氣裝置有較好的除氣效2024-26-03 19:38:50
紙頁基質(zhì)對施膠的影響
紙頁定量大,對膠料的拾取量相對較大。緊度越大,對膠料的拾取量相對則較小。另外,紙頁毛細(xì)管結(jié)構(gòu)和纖維孔隙的大小影響紙頁對膠料的拾取量。雖然膠料對粗糙的紙頁表面有整飾作用,但表面粗糙度不理想的紙頁,即使提高膠料的拾取量也很難達(dá)到理想的整飾效果。2024-25-03 21:57:27